Weniger Zeit in der Planung
Der Ablaufplan entsteht auf Knopfdruck, statt Tag für Tag am Whiteboard oder in einer Tabelle zusammengesteckt zu werden.
schedwerk plant Ihre Fertigung automatisch, rechnet den Plan bei Störungen in Sekunden neu und zeigt jederzeit, woran es hakt. Kein Allround-System, sondern ein fokussiertes Werkzeug für die kurzfristige Ablaufplanung unter Ihren realen Bedingungen.

schedwerk ist eine cloudbasierte Software für die Produktionsplanung, genauer für die kurzfristige Ablaufplanung in der Fertigung. Sie verbindet einen Planungsalgorithmus auf Basis von maschinellem Lernen mit einem schlanken Frontend nach Vorbild eines Manufacturing Execution System. Aus Ihren Auftragsdaten und den Bedingungen Ihres Betriebs entsteht in Sekunden ein Ablaufplan, den Sie prüfen, anpassen und in die Fertigung geben.
Gebaut ist schedwerk für die Produktionsplanung für KMU: für Betriebe, in denen viele Varianten, mehrstufige Prozesse und sequenzabhängige Rüstzeiten die Planung von Hand aufwendig machen, ein vollwertiges APS-Projekt aber nie in Frage kam.
Der Ablaufplan entsteht auf Knopfdruck, statt Tag für Tag am Whiteboard oder in einer Tabelle zusammengesteckt zu werden.
Geplant wird gegen Termine, Prioritäten und Freigabedaten. Je Auftrag sehen Sie die voraussichtliche Fertigstellung und ob der Termin hält.
Reihenfolgen, die Leerzeiten und unnötige Umrüstungen klein halten, machen dieselben Maschinen produktiver.
Das Wissen über Ihren Betrieb steckt im Fertigungsbereich, nicht allein im Kopf einer erfahrenen Planungskraft.
Vier Schritte, von denen Sie den ersten genau einmal gehen. Danach bleibt der Weg zum nächsten Plan derselbe.
1
Maschinen, Hilfsmittel, Materialien, Schichten und Arbeitsabläufe hinterlegen Sie einmal über einen geführten Assistenten.
2
Aufträge, Materialien und Ressourcen laden Sie als CSV, XLS oder XLSX hoch. schedwerk erkennt die Spalten und merkt sich die Zuordnung je Dateiaufbau.
3
Mehrere Verfahren rechnen parallel auf derselben Planungssituation, klassische Prioritätsregeln und trainierte ML-Modelle. Vorgeschlagen wird das Ergebnis mit dem besten Zielwert.
4
Das Gantt-Diagramm zeigt den Plan mit seinen Kennzahlen. Kleine Korrekturen ziehen Sie per Drag-and-Drop, unzulässige Verschiebungen lehnt schedwerk mit Begründung ab.

Jeder Baustein hat seine eigene Seite mit Bildschirmfotos aus dem Produkt.
Wie aus Aufträgen und Restriktionen automatisch ein optimierter Plan entsteht.
Mehr erfahrenBei Störungen den Ablaufplan in Sekunden neu berechnen, aus dem aktuellen Zustand der Produktion.
Mehr erfahrenDen Produktionsplan als Gantt-Diagramm sehen, per Drag-and-Drop anpassen und Kennzahlen je Plan und im Reporting verfolgen.
Mehr erfahrenAuftragsliste, Fortschritt je Arbeitsschritt und die voraussichtliche Fertigstellung jedes Auftrags.
Mehr erfahrenSequenzabhängige Rüstzeiten aus der Umrüst-Matrix, inklusive Gruppen, Standardwert und aktuellem Rüstzustand.
Mehr erfahrenMaschinen, Hilfsmittel, Materialien, Schichten und Abläufe realitätsgetreu abbilden.
Mehr erfahrenProduktionsdaten aus Excel oder CSV importieren, mit automatischer Spaltenerkennung, und den Ablaufplan als Datei exportieren.
Mehr erfahrenMandanten strikt getrennt, drei Rollen und Zugriff je Fertigungsbereich, auf dem Server durchgesetzt.
Mehr erfahrenEin schneller Plan nützt nichts, wenn er die Bedingungen im Werk ignoriert. schedwerk berücksichtigt bei jeder Berechnung automatisch:
Umrüst-Matrix je Ressource, mit Materialgruppen und einem Standardwert für nicht definierte Materialpaare.
Operationen pausieren an der Schichtgrenze und laufen in der nächsten Schicht weiter.
Feste Reihenfolgen zwischen Arbeitsschritten, optional mit Mindestliegezeit zwischen zwei Schritten.
Werkzeuge und Personal, abgebildet als kapazitätsbegrenzte Hilfsmittel mit Mengenangabe.
Je Auftrag steuerbar und in jeder Planung entsprechend gewichtet.
Belegungen, die Sie bewusst festnageln, bleiben auch im neu gerechneten Plan erhalten.

Statt eines einzelnen Verfahrens rechnen mehrere parallel auf derselben Planungssituation: klassische Prioritätsregeln und trainierte ML-Modelle. schedwerk bewertet jeden Plan anhand der Zielfunktion Ihres Fertigungsbereichs, etwa Durchlaufzeit, priorisierte Termintreue oder Maschinenauslastung, und schlägt das beste Ergebnis vor.
Die ML-Modelle bleiben dabei nicht allgemein, sondern werden auf Ihren Fertigungsbereich nachtrainiert. Sie passen sich den Eigenheiten Ihrer Fertigung an, von den typischen Auftragsmustern bis zu Ihren Rüstzeiten. Das Nachtrainieren entwickeln wir gemeinsam mit unserem ersten Pilotbetrieb, sprechen Sie uns an, wenn Sie Ihre Fertigung dabei einbringen möchten.
Die übrigen Vorschläge bleiben mit ihren Kennzahlen zum Vergleich sichtbar. So sehen Sie schwarz auf weiß, was die optimierte Planung gegenüber einer einfachen Reihenfolge bringt. Über Wochen und Monate fasst dasReportingdiesen Vergleich für alle angenommenen Pläne zusammen, gemessen statt hochgerechnet.
schedwerk ersetzt weder Ihr ERP noch eine vollständige MES-Suite. Es übernimmt den Teil, an dem beide selten stark sind: die Feinplanung der nächsten Tage. Aufträge und Stammdaten kommen weiter aus Ihren bestehenden Systemen, den fertigen Plan geben Sie als JSON oder CSV wieder heraus. So bleibt die Einführung eine Sache von Tagen statt von Monaten.
Tragen Sie sich in die Interessentenliste ein und erfahren Sie als Erstes, wenn schedwerk für Sie verfügbar ist.