Kein Gesamtbild
In Tabellen und an der Stecktafel fehlt der Blick auf die gesamte Maschinenbelegung mit Rüstzeiten und Abhängigkeiten.
schedwerk zeigt Ihre gesamte Maschinenbelegung als digitale Plantafel, bewertet jeden Plan mit belastbaren Kennzahlen und lässt Sie ihn per Drag-and-Drop anpassen. Sie sehen dabei sofort, was eine Änderung den Plan kostet.

Ein Gantt-Diagramm für die Produktionsplanung zeigt, welche Operation wann auf welcher Ressource läuft. schedwerk macht daraus eine digitale Plantafel: Sie können die Maschinenbelegung visualisieren, die Produktionsplanung per Drag-and-Drop anpassen und behalten die Kennzahlen der Produktionsplanung im Blick. Statt einer starren Liste eine lebendige Sicht, die Rüstzeiten, Vorgänger und Betriebszeiten im Hintergrund einhält.
Gängige Begriffe für dieselbe Sicht sind Plantafel, Leitstand oder Maschinenbelegungsplan. Gemeint ist immer dasselbe: die Belegung der Ressourcen über die Zeit, an einer Stelle und für alle im Team gleich.
In Tabellen und an der Stecktafel fehlt der Blick auf die gesamte Maschinenbelegung mit Rüstzeiten und Abhängigkeiten.
Ob ein Plan gut ist, lässt sich ohne Durchlaufzeit, Termintreue und Auslastung nicht beurteilen.
Wer von Hand verschiebt, übersieht leicht Rüstzeiten, Vorgänger und Betriebszeiten. Der Plan wird unzulässig, ohne dass es auffällt.
Alle Ressourcen, alle Operationen, über die Zeit aufgetragen. Sie sehen den Verlauf jedes Auftrags über mehrere Stationen und erkennen sofort, wo es eng wird und wo Luft ist. Jeder Balken nennt den Arbeitsschritt und den Auftrag, zu dem er gehört.
Rüstvorgänge stehen dabei als eigene, orange Blöcke im Plan und nicht als unsichtbarer Aufschlag auf die Bearbeitungszeit. Sie sehen also, was Ihre Maschinen wirklich beschäftigt.

Zu jedem Plan zeigt schedwerk vier Kennzahlen, direkt über dem Diagramm, dort, wo Sie den Plan beurteilen.
Makespan
Wie lange der Plan insgesamt läuft, bis zum Ende der letzten Operation.
Timeliness (OTIF)
Anteil der Aufträge, die ihren Termin halten, gewichtet nach Priorität.
Machine Utilization (OEE)
Durchschnittlicher Anteil der verfügbaren Ressourcenzeit, der in Operationen fließt.
Changeover Time
Summe aller Rüstvorgänge über alle Ressourcen hinweg.

Worauf schedwerk optimiert, legen Sie je Fertigungsbereich fest: auf die Durchlaufzeit, auf die priorisierte Termintreue, auf die Maschinenauslastung oder auf eine kombinierte Bewertung. Das Ziel gilt für den Fertigungsbereich und nicht für den einzelnen Planungslauf. So weiß das ganze Team, worauf der Plan optimiert ist, und kann den Zielwert direkt ablesen.
Drag-and-Drop
Ziehen Sie eine Operation auf eine andere Maschine oder an eine andere Position. schedwerk rechnet den Plan daraufhin neu und hält dabei Rüstzeiten, Vorgänger und Betriebszeiten ein. Sie verschieben also nicht nur einen Balken, sondern erhalten einen vollständig durchgerechneten Plan.
Die Kennzahlen über dem Diagramm rechnen mit. An jeder Kachel steht, wie weit der Wert vom Ausgangsplan abweicht, in Grün, wenn Ihre Änderung den Plan verbessert, in Rot, wenn sie ihn verschlechtert. Ihr Erfahrungswissen fließt so ein, ohne dass Sie raten müssen, was es den Plan kostet.
Ressourcen, die den Schritt nicht ausführen können, nimmt die Plantafel nicht an. Die Operation springt an ihre Position zurück, statt einen unzulässigen Plan zu erzeugen. Jeden Zug nehmen Sie einzeln zurück oder verwerfen alle offenen Änderungen auf einmal. Gespeichert wird erst auf Ihre ausdrückliche Entscheidung hin, als neue Version. Ihr Ausgangsplan bleibt als eigene Alternative erhalten.

schedwerk rechnet mehrere Verfahren parallel auf derselben Planungssituation, drei Prioritätsregeln und fünf trainierte ML-Modelle. Die Ergebnisse stehen nebeneinander, jeweils mit Durchlaufzeit, Termintreue und Maschinenauslastung. Das beste Ergebnis ist mit Best gekennzeichnet, und darüber steht, um wie viel Prozent der angezeigte Plan besser ist als die klassische FIFO-Regel. Der Mehrwert der Optimierung ist damit kein Versprechen, sondern eine Zahl.

Reporting
Ein einzelner Plan zeigt seine eigenen Kennzahlen. Das Reporting fasst alle angenommenen Pläne eines Zeitraums zusammen, von einem Tag bis zum gesamten Zeitraum, für alle Fertigungsbereiche oder einen einzelnen. So sehen Sie nicht nur, dass heute ein guter Plan gilt, sondern ob die Planung über Wochen und Monate hält, was sie verspricht.
Um wie viel Prozent die angenommenen Pläne ihren Zielwert besser erreichen als die FIFO-Alternative aus demselben Planungslauf.
Durchlaufzeit, Termintreue, Maschinenauslastung und Rüstzeit als Durchschnitt der angenommenen Pläne, jeweils neben dem FIFO-Wert. Bei Durchlaufzeit und Rüstzeit steht die Differenz auch in Stunden.
Wie viele Planungsläufe zu einem angenommenen Plan geführt haben, wie geplant oder erst nach manuellen Planänderungen, und welcher Anteil der Arbeitsgänge unverändert übernommen wurde.
Wo noch von Hand korrigiert wird: je Fertigungsbereich die verschobenen Arbeitsgänge und die Ressourcen, die am häufigsten korrigiert werden.
Alle Werte sind gemessen, nicht hochgerechnet. Das Reporting steht jeder Rolle offen, auch Betrachtern, jeweils für die freigegebenen Bereiche. Als CSV oder XLSX exportiert, geht es in Ihre eigene Auswertung oder den Monatsbericht.
In der Auftragsliste steht zu jedem Auftrag, wann er nach dem aktuellen Plan voraussichtlich fertig wird. Liegt dieser Zeitpunkt nach der Frist, markiert schedwerk den Auftrag als Late, sonst als On time. Sie sehen also nicht nur, dass der Plan aufgeht, sondern auch, welcher Auftrag Ihnen davonläuft.
Daneben steht der Fortschritt, erledigte von geplanten Schritten. Was fertig ist, meldet Ihr Team direkt am Auftrag zurück. Beim nächsten Planungslauf werden erledigte Schritte nicht erneut eingeplant, der Plan bleibt so nah an der Realität.

Diese Seite zeigt, wie Sie einen bestehenden Plan sehen, bewerten und per Drag-and-Drop anpassen. Wie schedwerk den Plan überhaupt automatisch erstellt, aus Aufträgen, Ressourcen und Restriktionen, ist ein eigener Schritt. Wie es einen laufenden Plan nach einer Störung neu berechnet, ebenfalls.
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