Ihre Produktion realitätsgetreu abbilden

Ein Plan ist nur so gut wie das Modell dahinter. schedwerk bildet Ihre Maschinen, Hilfsmittel, Materialien, Schichten und Abläufe so ab, wie sie wirklich sind. Auf dieser Grundlage entstehen Pläne, die im Werk tatsächlich funktionieren.

Konfiguration der Produktionsressourcen in schedwerk. Eine Tabelle listet die Maschinen des Fertigungsbereichs, eine Bandsäge, zwei CNC-Drehmaschinen, zwei CNC-Fräsen, eine Entgratstation und eine Waschanlage, jeweils mit Standard-Rüstzeit und Umrüst-Matrix.

Was ist ein Fertigungsbereich?

Ein Fertigungsbereich ist in schedwerk das digitale Abbild Ihrer Produktion, zum Beispiel einer Halle. Wenn Sie einmal Ihre Fertigung modellieren, hinterlegen Sie, welche Maschinen und Ressourcen es gibt, welche Hilfsmittel und Betriebsmittel begrenzt sind, welche Materialien laufen und wie Ihre Abläufe aussehen. So können Sie Ihre Produktion digital abbilden, und danach plant schedwerk Maschinen und Ressourcen so ein, wie es die Realität erlaubt, inklusive mehrstufiger Fertigung über alternative Ressourcen.

Der Aufwand fällt nur einmal an. Wer seine Maschinen und Ressourcen abbilden und die Bedingungen im Werk sauber hinterlegen will, tut das im Fertigungsbereich und plant danach immer auf derselben, belastbaren Grundlage.

Standardplanung nimmt eine Fabrik an, die es nicht gibt

Die Idealfabrik

Viele Werkzeuge tun so, als wäre jede Maschine immer frei und jedes Hilfsmittel unbegrenzt. Die Realität sieht anders aus.

Abhängigkeiten fehlen

Schritte bauen aufeinander auf, Materialien vertragen sich nicht immer, Schichten begrenzen die Zeit. Wer das ignoriert, plant Unmögliches.

Pflege wird zur Last

Wenn das Modell zu grob oder zu starr ist, passt es nie zur Realität und wird nicht gepflegt.

Ihre Ressourcen, wie sie wirklich sind

Sie bilden Ihre Maschinen und Ressourcen ab und legen fest, welche Arbeitsschritte auf welchen Ressourcen laufen können. So lässt sich auch mehrstufige Fertigung planen: Schritte können über alternative Ressourcen laufen, sodass schedwerk die jeweils beste Belegung wählt.

Einzelne Belegungen können Sie fest vorgeben, wenn sie nicht verschoben werden dürfen. Der Rest bleibt für die Planung offen.

Produktionsprozesse eines Fertigungsbereichs in schedwerk. Je Prozess sind die gefertigten Materialien und die Anzahl der Arbeitsschritte hinterlegt, hier fünf mehrstufige Prozesse für Hydraulikkolben, Antriebswelle, Flanschplatte, Ventilgehäuse und Lagerbock.

Werkzeuge und Personal als begrenzte Kapazität

Nicht nur Maschinen sind knapp. Werkzeuge, Vorrichtungen und Personal sind ebenfalls begrenzt. In schedwerk bilden Sie solche Hilfsmittel und Betriebsmittel als benannte Kapazität mit einer Mengenangabe ab, bei Bedarf materialabhängig.

Hilfsmittel sind bewusst flexibel gehalten. Sie sind ein allgemeines Konstrukt, mit dem sich nahezu jede Art zusätzlicher Restriktion abbilden lässt, von Werkzeugen über Vorrichtungen bis zu Personal. schedwerk stellt sicher, dass nie mehr gleichzeitig gebraucht wird, als vorhanden ist.

Sie haben eine besondere Restriktion, die sich damit nicht sauber abbilden lässt?Kontaktieren Sie uns, dann stimmen wir gemeinsam ab, wie Sie sie in schedwerk am besten hinterlegen.

Hilfsmittel eines Fertigungsbereichs in schedwerk. Jedes Hilfsmittel ist eine benannte Kapazität mit einer Mengenangabe, hier eine Spannvorrichtung mit Menge vier und ein 3D-Messtaster mit Menge zwei, wahlweise materialunabhängig oder materialabhängig.

Materialien, die zusammenpassen müssen

Sie hinterlegen Ihre Materialien und die Rüstzeiten für den Wechsel zwischen ihnen. Zusätzlich können Sie festlegen, dass bestimmte Materialien nicht gleichzeitig auf derselben Ressource laufen dürfen.

So berücksichtigt jeder Plan sowohl die Umrüstzeiten als auch die Verträglichkeit der Materialien. Wie die reihenfolgeabhängigen Rüstzeiten und die Umrüst-Matrix im Detail funktionieren, zeigt die SeiteRüstzeiten.

Umrüst-Matrix in schedwerk: die reihenfolgeabhängigen Rüstzeiten für den Wechsel zwischen zwei Materialien, je Ressource hinterlegt.

Es wird nur geplant, wenn auch gearbeitet wird

schedwerk kennt Ihre Schichten und Betriebszeiten. Operationen pausieren an der Schichtgrenze und laufen danach weiter, statt über Nacht durchzulaufen, als gäbe es keine Pause. So bleibt der Plan auch über mehrere Tage realistisch.

Ihre Aufträge mit allen Bedingungen

Zu einem realistischen Modell gehört, wie Ihre Aufträge tatsächlich ablaufen. schedwerk berücksichtigt dabei automatisch:

Mehrstufige Prozesse

Über alternative Ressourcen, sodass schedwerk je Schritt die beste Belegung wählt.

Schritt-Abhängigkeiten

Feste Reihenfolgen zwischen Arbeitsschritten, optional mit einer Mindestliegezeit zwischen zwei Schritten.

Prioritäten, Termine und Freigabedaten

Je Auftrag steuerbar und in der Planung entsprechend gewichtet.

Fixe Ressourcenbelegungen

Belegungen, die Sie bewusst festnageln, bleiben im gerechneten Plan erhalten.

Materialausschlüsse

Damit unverträgliche Materialien nicht gleichzeitig auf derselben Ressource laufen.

Einmal modelliert, immer aktuell geplant

Den Fertigungsbereich pflegen Sie einmal und halten ihn aktuell. Jede automatische Planung und jede Neuplanung nach einer Störung nutzt dasselbe Modell. So planen alle mit derselben, realitätsnahen Grundlage.

Häufige Fragen zum Fertigungsbereich

Was bilde ich im Fertigungsbereich ab?
Ihre Maschinen und Ressourcen, begrenzte Hilfsmittel, Materialien mit Rüstzeiten, Schichten sowie Ihre Aufträge mit Abhängigkeiten und Terminen.
Kann ich Werkzeuge und Personal berücksichtigen?
Ja. Beide bilden Sie als begrenzte Hilfsmittel mit einer Mengenangabe ab, bei Bedarf materialabhängig.
Gibt es eine Qualifikationsmatrix für Personal?
Aktuell nein. Sie ist aber in der Planung und kann bei Bedarf zeitnah umgesetzt werden. Heute bilden Sie Personal als begrenztes Hilfsmittel mit einer Mengenangabe ab.
Kann ein Arbeitsschritt auf mehreren Maschinen laufen?
Ja. Für mehrstufige Fertigung können Schritte über alternative Ressourcen laufen, schedwerk wählt die beste Belegung.
Berücksichtigt das Modell Schichten?
Ja. Operationen pausieren an der Schichtgrenze und laufen in der nächsten Schicht weiter, statt über Nacht durchzulaufen.
Muss ich das Modell ständig neu pflegen?
Nein. Sie pflegen es einmal und halten es aktuell. Jede automatische Planung und jede Neuplanung nutzt dieselbe Grundlage.

Bereit, Ihre Produktion abzubilden?

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